開発改善ストーリー

背景: 従来の製造プロセスでは、目視確認や手感検査に大きく依存していた。これにより、人的ミスのリスクや作業時間の長さが課題となっていました。

改善の動機: 品質向上と生産効率の改善を目指し、これらの問題を解決するために機械化への転換を計画しました。

摺動トルク測定検査機:この機械は部品のトルクを正確に測定し、品質保証を向上させる。
ナット溶接自動搬送機: 溶接プロセスを自動化し、作業時間の大幅な削減を実現。
自動グリス塗布機: 均一かつ正確なグリス塗布を自動で行い、品質を安定化。
順送プレス自動箱替え機: 生産ラインの自動化を促進し、人手を必要としない生産プロセスを実現。
部品欠品判別検査機: 高速で正確な部品検査を行い、欠品や不良品の流出を防止。
部品欠品画像判別検査機: 画像解析技術を活用して、細かな欠品や不具合を迅速に発見。

私たちは、どんどん技術を改良し、厳密な品質管理プロセスを経て、お客様が安心して使用できる製品を提供します。各製品は細部に至るまで徹底した検査と改善を受け、その品質は直接お客様の信頼につながると信じております。これからも一貫した品質の元で、お客様との長期的な信頼関係を築いていきます。